SMT貼片加工中的PCB通常都會有工藝邊的設(shè)計，對于很多板子來說工藝邊是不可或缺的，能夠在SMT貼片加工中避免元器件太過靠近導(dǎo)軌從而出現(xiàn)撞件的現(xiàn)象，也能在后續(xù)的插件加工中方便焊接走板。下面廣州貼片加工廠佩特精密給大家簡單介紹一下常見的工藝邊相關(guān)信息。

在實際的生產(chǎn)加工中工藝邊就是在PCB板兩邊或者四邊增加的部分，主要是為了方便SMT貼片和DIP插件加工，預(yù)留出來的工藝通常為2-5mm寬，在完成加工后也可以直接用手掰開或者使用分板機進行分板。

工藝邊的制作方式：

1、V-CUT:工藝邊與板之間的一種連接工藝，簡單說就是在PCB板兩面稍微裁一下，但不裁斷，從而方便SMT貼片加工完成后進行分板。

2、連接筋:利用幾個筋把PCB板連接起來，中間打一些郵票孔，這樣在完成加工后方便直接用手掰斷或者是用分板機進行分板，但是會增加PCB的整體成本。

在設(shè)計拼板方式時，需要考慮SMT貼片機的軌道寬度，對于超過350mm的拼板需要提前和貼片加工廠的工藝工程師進行溝通。

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