在SMT加工正式開始之前有許多工作是需要提前做好的，比如元器件核對(duì)、工程文件制作、貼片程序編輯等， 老話說“磨刀不誤砍柴工”，將這些準(zhǔn)備工作全部做好之后才能更有效率的進(jìn)行SMT貼片加工的生產(chǎn)，不至于總是停下產(chǎn)線再來整理資料。下面廣州貼片加工廠佩特精密給大家簡單介紹一下貼片編程的常見內(nèi)容包括哪些。

1、貼片元件程序，這里需要設(shè)定的數(shù)據(jù)包含了元器件型號(hào)、位號(hào)、X坐標(biāo)、Y坐標(biāo)、放置深度等，這部分?jǐn)?shù)據(jù)需要根據(jù)具體的SMT加工情況來進(jìn)行，并且不能出現(xiàn)差錯(cuò)。

2、基準(zhǔn)數(shù)據(jù)，包括MARK點(diǎn)、坐標(biāo)、顏色、亮度等各種數(shù)據(jù)，在進(jìn)行SMT加工的貼片環(huán)節(jié)中，貼片機(jī)需要先通過攝像頭搜索到基準(zhǔn)位置，然后根據(jù)坐標(biāo)信息來進(jìn)行SMT貼片。

3、元器件數(shù)據(jù)庫，這部分包括了元器件尺寸、引腳數(shù)、引腳間距和對(duì)應(yīng)吸嘴類型等信息。

4、FEEDAR排列數(shù)據(jù)，這部分主要是供料器排列數(shù)據(jù)指定元器件所選用的供料器及在貼片機(jī)臺(tái)車上的放置位置等。

5、PCB數(shù)據(jù)包括設(shè)定PCB的尺寸、厚度、拼板數(shù)據(jù)等。

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