貼片SMT的生產(chǎn)加工中AOI檢測已經(jīng)是必備，沒有AOI檢測的SMT工廠在生產(chǎn)加工中不僅會浪費(fèi)很多時間，并且生產(chǎn)質(zhì)量也很有可能得不到穩(wěn)定的保證，很多客戶在正式開始合作之前都會實(shí)地去到電子加工廠考察一下工廠的設(shè)備等情況。在SMT加工中AOI檢測的主要作用就是對焊膏印刷、元器件、焊后組件等情況進(jìn)行光學(xué)檢測。在不同的生產(chǎn)環(huán)節(jié)中AOI檢測起到的作用也是不同的，下面廣州貼片SMT工廠佩特精密電子給大家簡單介紹一些在實(shí)際加工中的AOI作用。

1、印刷缺陷

在貼片加工的錫膏印刷中有時會出現(xiàn)一些加工不良現(xiàn)象，比如說焊膏不足、焊膏過多、部分焊膏刮擦、小焊盤邊緣部分焊膏拉尖、印刷偏移、橋連及沾污等。通過AOI檢測可以有效監(jiān)控焊膏印刷質(zhì)量，并對缺陷數(shù)量和種類進(jìn)行分析，從而改善印刷制程。

2、貼片缺陷

貼片SMT的元件貼裝環(huán)節(jié)對設(shè)備精度要求很高，常出現(xiàn)的缺陷有漏貼、貼錯、偏移歪斜、 極性相反等。AOI檢測可以檢查出上述缺陷，同時還可以在此檢查連接密間距和BGA 元件的焊盤上的焊膏。

3、焊后檢測

在回流焊后端檢測中，AOI可以檢查元件的缺失、偏移和歪斜情況，以及所有極性方面的缺陷，還能對焊點(diǎn)的正確性以及焊膏不足、焊接短路和翹腳等缺陷進(jìn)行檢測。

廣州佩特精密電子科技有限公司www.furongshi.cn，專業(yè)從事SMT貼片加工、DIP插件加工、PCBA包工包料、PCB線路板制造，擁有先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備和完善的售后服務(wù)體系。